净化车间不仅用于食品工业或生物制药，也用于医药洁净工程，主要用于生产医疗器械、药品及辅助医疗用品。净化车间无菌无尘净化环境确保了医疗器械和用品满足医疗需求。为有效保证医用净化车间的运行效率，在施工过程中应注意净化车间设计的几个关键点。

1、科学选址：在净化车间的设计中，选址是非常重要的。场地周边自然环境、卫生条件要良好，尽量远离交通干道和货场，工厂和地面道路应无灰尘，应建立绿化带，垃圾和闲置物品不应露天存放，以免对无菌医疗器械造成厂区环境污染，增加车间的运行成本。

2、洁净分区：根据空气洁净程度，可根据人流方向由低到高，医用净化车间由内而外，由高到低。

3、根据生产工艺布置：净化车间的设计流程应尽量短，交叉往复少，人流物流合理，车间的面积应满足基本要求和生产规模。

4、人均面积：车间设计人均面积不低于4.2平方米，如果人均面积太小，一方面会减少作业面积，增加交叉污染的可能性；另一方面人太多，难以净化。

5、保证新风量：车间的设计应保证足够的新风量，新风量应足以补偿室内排风量，并保持车间的正压，车间人均新风量不低于每小时40立方米。

6、特定负压：大部分医用净化车间应保持正压，但部分生产车间应保持负压。如阴性、阳性血清、质粒或血液制品的处理应在负压车间进行，清洁度应至少达到万级。

7、避免交叉污染：在净化车间的设计中，要避免生产过程和原料车间对产品质量的污染，避免不同级别洁净车间（区）的交叉感染。它们之间应设置气闸室或防污染措施，材料应采用双层传递窗运输。

随着药品安全监管的日益严格，净化车间的作用越来越突出。在施工过程中，有经验的医药洁净工程施工厂家会根据实际情况调整设计方案。不要小看这次微调，这将对未来的运营效率产生很大影响。如果有需要进行净化工程的可以联系佰利净化。