微生物实验室净化厂为您梳理出无尘车间污染防治的四大要点：

一。合理的空间布局

合理的布局要使工艺流程合理化，避免迂回。工作室的平面空间应合理，便于操作和维护，不应预留闲置面积和空间。合理的空间和面积也有利于合理分区，防止混合事故的发生。

应该注意的是，洁净室越大越好。面积和空间的大小与送风量有关，决定着空调的能耗，影响着项目的投资。但洁净室的空间面积不宜太小，可能不利于操作和维护。因此，合理的空间面积设计应考虑设备运行维护的需要。生产区和储存区应有与生产规模相适应的空间，放置设备和材料，便于操作和维护。一般情况下，洁净室高度控制在2.60M，个别高设备的高度可局部提高，但不宜全面提高洁净区的高度。车间应设有材料中转站，中转站应足够大，能储存材料、中间产品、待检产品和成品，便于明确划分，以减少误差和交叉污染。

2。提高装备水平

设备的材质、加工精度、密封程度、管理制度等都与交叉污染有关。因此，除了合理布局外，还必须提高设备自动化水平，形成联动生产线，减少操作人员数量和人员活动频率，这是防止交叉污染的措施。

固体制剂车间粉尘产生量大。固体制剂车间如何防止交叉污染？首先，所选设备应配备防护罩和除尘装置；其次，应采取隔离措施，将其分为手术室和前室或手术室和辅助机房。前室一般为单室，辅助室可设在非洁净区，通道一侧设检修门。如压片、自动包衣、胶囊分离等设备都可以采用这种分离方法。对于一些没有除尘辅助设备、没有密封的单机，如粉碎机、粉碎机、颗粒包装机等，可将隔离区的排风过滤后返回隔离区，即自循环。

在生产过程中，有些药品具有较强的除湿性。当要求空气相对湿度低于50%甚至45%时，很难达到冷冻除湿的要求。在众多除湿措施中，氯化锂轮更为适宜。除湿器可安装在有特殊除湿要求的洁净室内。净化后的空气作为岗位的低湿度保护空气，自行形成循环系统。

三。独立空调净化系统

洁净室的空调和净化系统应根据不同的洁净度等级进行设计。对于不同洁净度等级的洁净室、有粉尘和有害气体的洁净室、有剧毒排放介质和易燃易爆气体的岗位，应分别设置就地排气系统。洁净室出风口设置防回流装置。供、回、排风的开、关应设有联锁装置。